產品展示

型   號：SLCS1系列50-500t

類   別：荷重元/柱式稱重傳感器

品  牌：美國sensolink

產品概述
美國sensolink SLCS1柱式稱重傳感器適用于經密封處理,適應惡劣環(huán)境。用于工程力檢測、過載安全檢測及沖擊力測量與控制。適用于大型平臺秤、汽車衡、軌道衡等�？蛇x擇六線制接線方式。柱式稱重傳感器量程大，廣泛用于重工業(yè)領域。

產品尺寸

產品型號及描述

SLCS1-50t荷重元/柱式稱重傳感器

SLCS1-100t荷重元/柱式稱重傳感器

SLCS1-200t荷重元/柱式稱重傳感器

SLCS1-300t荷重元/柱式稱重傳感器

SLCS1-500t荷重元/柱式稱重傳感器

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行業(yè)動態(tài)學習

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制造工藝對稱重傳感器的影響

制造工藝影響稱重傳感器穩(wěn)定性的因素；

首先，穩(wěn)定的治療過程

老化也被稱為穩(wěn)定化過程，其目的是消除由于鍛造，機械加工，熱處理，殘余應力的彈性部件，消除補丁固化，固化的壓力逃逸的水分子和其他原因，層收縮，殘余應力。殘余應力的釋放為相同的最終效果，直接影響了傳感器的穩(wěn)定性。一般補丁之前和之后放置的彈性元件是穩(wěn)定的，在許多方面，主要是在高溫處理，低溫，脈動疲勞，超載靜壓，高溫老化，老化的電力，磁老化穩(wěn)定。消除殘余應力的補丁內表面層的彈性元件在這些穩(wěn)定化的方法有一個顯著的殘余應力的影響。雖然較模擬在一個相對較短的時間長的彈性元件，應變計，應變的粘合性質的工作過程中，即使彈性元件的應力分布，并擴大的粘接劑的溫度限制，增加的彈性模量，只要盡可能使進入穩(wěn)定的負載傳感器。對于一個稱重傳感器的產品，而不是全部的各種穩(wěn)定化處理的實施，但根據測力傳感器的材料，結構，使用，制造工藝配套使用的某些種類的選擇。

其次，鍛造和熱處理工藝

應彈性元件毛坯鍛造和熱處理工藝處理后，直接影響的稱重傳感器的穩(wěn)定性。鍛造除了節(jié)省原料，減少機加工量的目的，主要是使組織更致密的材料，金屬流線，以保持一個連續(xù)的，結構化的，無交叉，無重疊，作為彈性元件奠定了良好的基礎。鍛造工藝中的化學成分，冶金條件，決定的熱處理條件下，稱重傳感器發(fā)揮重要的作用，以提高系統(tǒng)的穩(wěn)定性。首先，為了使材料盡可能少的殘余奧氏體，即通過熱處理使材料的殘余奧氏體在回火過程中可能分解。由于殘余奧氏體轉變?yōu)轳R氏體，到體心立方結構是面心立方結構，所以額外的碳原子晶格扭曲，導致在一個大的體積，導致尺寸發(fā)生變化，和不穩(wěn)定性。加熱主要是為了控制彈性元件的硬度，證明了對傳感器性能的變化具有更大的影響，彈性元件的硬度。相同的材料，不同的結構的不同用途的傳感器，不同的要求的硬度。二是盡量減少殘留的應該是。整理后，的真空回火或二次真空回火。真空退火溫度應低于回火溫度，以便不引起組織和其它性能的變化。實驗結果表明，一次或兩次，真空退火過程中，在很大程度上消除殘余應力的彈性部件的表面。

三，在加工過程中

彈性元件加工和熱處理的穩(wěn)定性，高精度稱重傳感器的影響更大。彈性元件的材料，結構，不同尺寸，不同單位的不同的設備和生產條件下，非均勻處理。但有一點是共同的，在加工過程中，應嚴格確保應變區(qū)的尺寸精度和表面光潔度，以防止更大的表面殘余應力。包括隨后進行的各種制造工藝，包括實施步驟的過程中，如何使殘余應力的研究是第一個研究的過程中實施后，如何消除殘余應力是次要的。因為彈性件殘余應力釋放的過程，也就是說，初期的不穩(wěn)定稱重傳感器。如果生產過程中較少的殘余應力，通過各種處理過程，以消除穩(wěn)態(tài)更快，可以大大縮短初始不穩(wěn)定的期間，離開盡快進入穩(wěn)定的負載傳感器。